Nella produzione industriale, le pompe sono un'attrezzatura comunemente utilizzata e le parti della pompa della girante in fusione di acciaio inossidabile svolgono un ruolo chiave nel funzionamento delle pompe. Tuttavia, i problemi legati alle vibrazioni e al rumore spesso disturbano gli utenti, non solo influenzando le prestazioni e la durata dell'apparecchiatura, ma possono anche avere effetti negativi sull'ambiente di lavoro e sulla salute del personale. Quindi, come risolvere efficacemente questi problemi?
Innanzitutto bisognerebbe partire dall’aspetto del design. Durante la progettazione parti della pompa della girante in fusione di acciaio inossidabile , la razionalità e la stabilità della sua struttura dovrebbero essere pienamente considerate. La forma, le dimensioni e il peso della girante devono essere accuratamente calcolati e ottimizzati per garantirne l'equilibrio durante il funzionamento. Allo stesso tempo, la progettazione del corpo della pompa dovrebbe anche tenere conto dei principi della meccanica dei fluidi per ridurre l'impatto e le correnti parassite del flusso d'acqua, riducendo così la generazione di vibrazioni e rumore. Inoltre, una scelta ragionevole del tipo e delle specifiche di cuscinetti e guarnizioni può anche migliorare la stabilità operativa della pompa e ridurre vibrazioni e rumore.
In secondo luogo, anche il controllo del processo di produzione è fondamentale. Nel processo di fusione dell'acciaio inossidabile, i parametri del processo di fusione devono essere rigorosamente controllati per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie della girante e del corpo della pompa. Evitare difetti di fusione come pori, inclusioni di scorie, crepe, ecc., che potrebbero causare squilibri e vibrazioni delle parti. Allo stesso tempo, durante il processo di lavorazione e assemblaggio, è necessario garantire la precisione di adattamento e la qualità di installazione delle parti e i cuscinetti e le guarnizioni devono essere installati e regolati correttamente.
Inoltre, anche il funzionamento e la manutenzione sono molto importanti. Ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente la pompa per rilevare e gestire potenziali problemi in modo tempestivo. Ad esempio, controllare l'usura dei cuscinetti e sostituire tempestivamente i cuscinetti fortemente usurati; controllare l'equilibrio della girante e, se necessario, apportare modifiche al bilanciamento dinamico; pulire i detriti e lo sporco nella pompa per mantenere pulito l'interno della pompa. Inoltre, una regolazione adeguata dei parametri operativi della pompa, quali flusso, pressione, velocità, ecc., può anche ridurre la generazione di vibrazioni e rumore.
Quando si risolvono i problemi legati alle vibrazioni e al rumore, è possibile adottare anche alcune misure ausiliarie. Ad esempio, l'installazione di ammortizzatori e silenziatori all'ingresso e all'uscita della pompa può ridurre efficacemente la diffusione delle vibrazioni e del rumore. L'installazione di una copertura insonorizzata attorno alla pompa può ridurre l'impatto del rumore sull'ambiente di lavoro. Allo stesso tempo, l'uso di tecnologie di monitoraggio avanzate, come sensori di vibrazione e analizzatori di rumore, può monitorare lo stato operativo della pompa in tempo reale e rilevare e gestire tempestivamente problemi di vibrazioni e rumore.
