Per ottenere una finitura liscia parti della pompa con girante in fusione di acciaio inossidabile , ecco alcuni passaggi e tecniche consigliati:
Selezionare il processo di fusione appropriato: assicurarsi di selezionare il processo appropriato durante il processo di fusione per ridurre al minimo la rugosità della superficie di fusione. Ad esempio, utilizzare tecniche avanzate come la fusione a cera persa o la fusione a pressione, che spesso producono una superficie più liscia.
Design dello stampo di qualità: il design dello stampo ha un grande impatto sulla qualità della fusione. Quando si progetta lo stampo, assicurarsi che abbia una superficie liscia, senza eccessivi dettagli o spigoli vivi, poiché questi possono causare imperfezioni superficiali durante il processo di fusione.
Controllo dei parametri di fusione: durante il processo di fusione, i parametri di fusione come temperatura, pressione e velocità sono rigorosamente controllati per garantire fusioni uniformi e qualità stabile.
Processo di post-elaborazione:
Rettifica: utilizzare strumenti meccanici come levigatrici a nastro e lucidatrici per rettificare i getti per rimuovere impurità come incrostazioni di ossido, scorie di saldatura e graffi sulla superficie per rendere la superficie liscia e liscia.
Decapaggio: utilizzare agenti decapanti come acido solforico e acido fluoridrico per rimuovere ruggine, ossidi, ecc. sulla superficie della fusione per pulire e purificare ulteriormente la superficie.
Passivazione: sulla superficie del getto si forma una densa pellicola di passivazione per migliorarne la resistenza alla corrosione.
Ispezione e controllo di qualità: in ogni fase della lavorazione, è necessario eseguire ispezioni di qualità per garantire che i getti soddisfino gli standard di qualità predeterminati. Ciò include l'ispezione della ruvidità superficiale, della planarità, della finitura e di altri indicatori.
Trattamento superficiale speciale: se è necessario migliorare ulteriormente la levigatezza della superficie, è possibile utilizzare alcune tecniche speciali di trattamento superficiale, come il trattamento a specchio, la sabbiatura, ecc. Queste tecnologie possono migliorare ulteriormente l'aspetto e le prestazioni della fusione senza modificarne la struttura generale. struttura.
Si prega di notare che i passaggi precedenti potrebbero richiedere regolazioni e ottimizzazioni appropriate in base alla progettazione specifica della fusione e ai requisiti di produzione. Inoltre, garantire che le norme di sicurezza e i requisiti ambientali pertinenti siano rispettati durante l'intero processo di lavorazione.